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风机定期维护和检查:
为了使风机 run无故障且安全,应定期维护和检查以下项目。风机的间隔期应根据风机的类型、用途、工作环境、重要性、可靠性等不同情况确定。为确保人身安全,停机后须进行定期维护。
检查整台机器。检查并清洁外壳,检查是否漏气,表面焊接是否塌陷;清理内部灰尘和油污等。
检查主轴状况。检查主轴是否弯曲变形以及配合面的磨损程度,必要时更换主轴。
叶轮的维护
①定期清除叶轮上的灰尘、污垢和其他杂质。特别是当风机用于输送含有粘性物质(如油烟)或粉尘的介质时,叶轮部件应至少每月清洗一次。否则,积累的杂质会破坏叶轮的动平衡,导致风机振动加剧,甚至零件损坏。
②检查叶轮的磨损、腐蚀和变形情况,严重时更换叶轮。
③检查叶轴头与轮毂的连接是否可靠,如有松动,应予以纠正。
④检查叶轮、进气口和外壳之间的间隙是否均匀。
⑤ 风机维修后,检查叶轮的平衡。如果动平衡损坏,应重新调整
带座外球面轴承的维护;
这种轴承不能拆开轴承检查其内部状态,只需注意以下事项:
①外观有无损坏。
轴承座安装螺栓和轴承内圈止动螺钉是否松动。
②定期补充润滑脂:
润滑脂的填充量应为轴承内部空间体积的1/3左右,过多的润滑脂会对轴承的运行产生不利影响。添加润滑脂时,应一边用手转动主轴,一边均匀缓慢地注入。
轴承出厂时已经加注了足够的润滑脂,使用时只需定期补充即可。一般在清洁环境下建议每年补充一次间隙,在多尘环境下建议每四个月补充一次间隙。补充润滑脂应与初次加注润滑脂相同,避免使用不同种类的润滑脂。使用的润滑脂类型为锂基润滑脂,润滑脂品牌为壳牌加德斯S2 V220。
拼合轴承箱的维护:
①至少每年或连续运转3~6个月后更换一次润滑脂,加注量为轴承箱内部空间的1/3~2/3,不宜过多或过少。
②润滑脂应定期补充,其品牌和补充间隙时间可参考图1中的推荐。
③即使风机运行正常,建议每年至少打开一次轴承盖,检查轴承是否有伤痕、裂纹以及轴承内外圈配合的紧密度。