高压静电油烟净化器内部结构大致分为:集成箱、电源模块(AC220V至DC0-20kV)、监控模块、静电集油板、集油槽、内部电路和绝缘元件。火灾危险性主要在于作为点火源的电源或点火产生的高压静电击穿，引燃净化器内的带电油粒，进而引发火灾事故。油烟净化器起火的主要原因是自身硬件问题和后期清洗保养不当。可以从以下五个方面采取预防措施。
　　1、提高油烟净化设备的技术水平。
　　目前市场上应用的油烟净化技术能够满足环保法律和标准的要求，但也表现出生产厂家过多、生产规模小、技术含量低、市场竞争不公平等问题。建议进一步完善油烟排放标准和产品标识技术要求，出台强制性标准，通过提高油烟净化设备的性能指标来提高油烟净化技术水平。油烟净化设备技术应用的发展方向，既要以进一步完善产品功能、提高产品技术含量为目标，又要努力保证运行的安全性和可靠性。设备应配备必要的工作仪表，能指示设备的运行参数，如电压、电流、液位、电阻和温度，以便于日常维护和监督。
　　2.选择具有自我保护功能的高压供电设备。
　　电场体短路或放电时，电源装置应能在着火瞬间停止输出。一般情况下，输出会在几秒钟内恢复。如果恢复后检测到新的闪络跳，电源会继续重复上述功能并报警，提醒净化器出现故障。这样既保护了电源本身不受过载损坏，又降低了高次谐波对电网污染和火灾的可能性。当电极间电阻达到0ω(完全短路)时，电源的输出功率和输入功率应降至正常值的1%以下才能维持工作，故障消除后才能重新启动电源。如果油烟浓度和水雾过大，负载会暂时短路。经风扇吹干后，重启电源正常工作，设备使用不受影响，无需人工干预和维护。电源控制器应具有升压和降压功能，通过电源自动调压使设备运行在Z佳状态，既保证了净化效率，又延长了清洗周期，降低了使用成本。

　　3、规范设备维护机制
　　据调查，厂家通常会为设备提供一两年的免费维护，但保修期过后，大部分用户都不愿意花钱对设备进行清洁和维护，使得设备的正常运行受到不定期维护的影响。因此，在安装油烟净化设备较为普及的城市，监管应及时从重新安装转向重新运行。通过加强设备运行的日常监督管理，加大执法力度，可以提高油烟净化设备的正常运转率。各地要鼓励油烟净化设备生产企业建立油烟净化设备运营公司，代理多种产品，专门从事油烟净化设备的维护和运营。餐饮业业主可与运营公司或工厂签订服务合同，明确分工和责任，便于油烟净化设备运营管理的实施。
　　4、规范油烟净化器的清洗方法。
　　与普通的油烟管道清洗不同，油烟净化器尤其是带高压电场的油烟净化器，须制定机械清洗和人工清洗的标准化流程，明确清洗步骤和关键点，要求高压水枪清洗代替钢珠清洗，要求清洗后的电场体放在通风处或在阳光下自然风干，用吹风机吹干单场。清洁后，组件须按原样放回净化器盒中。注意接触弹簧须直接与接触器对接。用2 500 V摇表测量正负电阻，正常应大于50mω。
　　5.在油烟净化器两端安装排烟防火阀。
　　油烟管道火灾的特点是不易扑灭，烟气翻滚，容易造成较大影响。为了有效避免火势的蔓延和扩大，减少油烟火灾的社会影响。建议增加一些自动防灭火设施。经过仔细调查和与一些厂家讨论，发现油烟净化器是高压电场的主要部件，对部件的形状和空间设置要求较高，不适合加装灭火弹、气体灭火筒等设施设备。因此，建议在油烟管道两端安装排烟防火阀，排烟防火阀通常是开启的，不会影响油烟的正常处理和排放。当油烟道发生火灾，烟气温度达到280℃时，它们将被关闭，并在一定时间内满足烟气泄漏和耐火完整性的要求，从而起到隔烟耐火的作用。既能有效降低火灾影响，又能控制设备成本，而且后期不需要太多维度来保障成本，符合市场规律。